吸塑包裝產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各式各樣的問題都有可能發(fā)生,主要發(fā)生的質量問題有“晶點、氣泡、厚薄不均勻、刮痕、拉線、吸不到位、爆裂”等等。
1、晶點、氣泡問題:對于晶點、氣泡問題是存在于吸塑廠中為普遍的問題,這主要根據(jù)客戶要求而定。
導致有存在以上問題的原因有:
(1)、原材料品質,是否是全新料;
(2)、制作的模具是銅模、鋁模、還是石膏模,這與模具制作本身有關;
(3)、生產(chǎn)環(huán)境是否有灰塵,是不是無塵車間、機器周邊是否干凈等等。
2、厚薄不均勻:對于厚薄不均勻問題主要取決于吸塑設備的溫控系統(tǒng),這是厚薄不均勻的主要所在,其次還有原材料的品質厚度是否均勻,這與生產(chǎn)出的產(chǎn)品是息息相關的,另外還有就是上模做得是否標準等等。
3、刮痕問題:對于刮痕問題那就跟很多因素有關系了,從原材料本身到、上機操作、過機、沖床、折邊、包裝等等都有可能會產(chǎn)生此現(xiàn)象,這主要針對客戶要求,如果客戶對這個問題相當關注,那我們生產(chǎn)過程中就必須特別注意做好預防措施。
4、拉線問題:對于拉線問題主要有兩種現(xiàn)象,一是材料烤得太熟了,另一種就是上模壓得不好導致,對于這兩種情況都是生產(chǎn)過程中,機長要注意調節(jié)來避免的。
5、吸不到位問題:對于吸不到位問題主要是由于產(chǎn)品溫度不夠導致、還有就是產(chǎn)品比較深,沒有壓上?;蚴巧夏旱貌坏轿粚е?,對于這種現(xiàn)象也主要是靠機長調機來完成。
6、爆裂問題:對于爆裂問題主要是根據(jù)材料本身的性質來決定,有的材料很脆,生產(chǎn)過程中就容裂,還有就是生產(chǎn)APET材料時,材料的硅油不夠,也會存在爆裂現(xiàn)象,還有就是跟天氣有關,冬天,相對來講材料都比較脆,所以在原材料配方上要特別注意,后一點就是沖床時刀模有問題或是調刀沒有調好導致。
簡介電子產(chǎn)品吸塑包裝盒
電子產(chǎn)品吸塑包裝盒超凡脫俗,這個電子產(chǎn)品吸塑包裝盒其實也就是產(chǎn)品包裝盒的一種,人靠衣裝,美靠亮妝。 各種產(chǎn)品產(chǎn)品也相同,除了需要好的質量,還需要有適宜的有檔次的精巧的外包裝,特別是在品牌時代,禮盒和外包裝除了有存儲保鮮防潮的效果,更有漂亮進步品牌度及附加值的效果。能夠想象,在當今的產(chǎn)品經(jīng)濟時代,當zui終消費者在挑選產(chǎn)品產(chǎn)品的時分,除了注重產(chǎn)品,也會注重產(chǎn)品的外包裝。比如在茶葉,土特產(chǎn),燕窩,之類適合做禮品的產(chǎn)品,一個定制的有檔次的招引眼球的產(chǎn)品包裝禮盒,除了能夠讓消費者喜愛添加出售,更能讓產(chǎn)品增值好幾倍。禮品包裝盒能夠實現(xiàn)進步茶葉品牌度,添加產(chǎn)品附加值的意圖.
吸塑包裝如何計算原料價格
根據(jù)產(chǎn)品的用途,確定采用何種材質和等級的材料,尋該種材料價供應商膠片厚度:預詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作,要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定 排版數(shù)量:根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀,計算一版能排多少個模,排密了會降低產(chǎn)品質量,排稀了會增大材料損耗,使成本上升材料損耗率:主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度,形狀越方正、產(chǎn)量越大,損耗率就越小。
吸塑字通常是按字的長邊計算,字的長邊低于一米按公分計算;長邊高于或等于一米就按平方計算。這里需要注意的是:如果字的一邊在一米以上,而另一邊 才四五十公分,那么計算就應該這樣了:(字長+字寬)÷2×單價,這個單價還跟吸塑字所用材料的厚度有關;吸塑燈箱的算法也基本一樣,只是需分單面還是雙面。
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